Ang impluwensya ng kundisyon ng layer ng tinta ng mga nakalimbag na produkto sa nakalamina na kalidad ng mga nakalamina na makina

Ang kondisyon ng layer ng tinta ng mga nakalimbag na produkto ay pangunahing tumutukoy sa mga katangian ng papel, pagganap ng tinta, kapal ng layer ng tinta, ibabaw ng imahe, at nakalimbag na imahe ng integral na imahe. Ang kanilang impluwensya sa kalidad ng nakalamina ay higit sa lahat ang impluwensya sa lakas ng bonding sa pagitan ng mga nakalimbag na produkto at pelikula.

1. Kapal ng layer ng tinta. Kapag ang layer ng tinta ng mga nakalimbag na produkto ay makapal at ang lugar ng imahe ay malaki, ang mga inks na ito ay nagbabago ng mga maliliit na katangian ng ibabaw ng papel, isara ang maraming mga pores ng hibla ng papel, hadlangan ang pagtagos at pagsasabog ng mga adhesives, ginagawang mahirap para sa mga nakalimbag na produkto upang makipag -ugnay sa mga plastik na pelikula, at madaling maging sanhi ng delamination, bula at iba pang mga pagkakamali.

2. Ang papel ng mga diluents ng tinta. Ang mga karaniwang ginagamit na diluents ng tinta ay may kasamang puting tinta, willy oil at gloss paste. Kabilang sa mga ito, ang puting tinta ay may halatang pulbos na mga particle, na hindi mahigpit na pinagsama sa binder. Pagkatapos ng pag -print, ang mga particle ng pigment na ito ay lumulutang sa ibabaw ng papel, na hahadlang sa bonding. Ang langis ng Willy ay pinagsama mula sa aluminyo hydroxide at binder. Dahil ang aluminyo hydroxide ay magaan, madalas itong lumulutang sa ibabaw ng layer ng tinta pagkatapos ng pag -print. Sa panahon ng lamination, ang isang layer ng paghihiwalay ay nabuo sa pagitan ng malagkit at layer ng tinta, na nagreresulta sa hindi magandang bonding o bula. Ang makintab na i -paste ay gawa sa dagta, tuyong langis ng gulay, mas malalim, atbp. Ito ay may isang mahusay na texture at maliwanag na pelikula. Mayroon itong katulad na mga pag-aari sa nakalamina na malagkit na may conjugated multi-bond terpene resin bilang pangunahing sangkap. Mayroon silang mahusay na pagkakaugnay at maaaring mahigpit na i -adsorb ang polypropylene film sa ibabaw ng tinta.

3. Pagdaragdag ng dry oil. Ang pagdaragdag ng dry oil sa tinta ay maaaring mapabilis ang pagpapatayo ng print, ngunit ang isang malaking halaga ng tuyong langis ay madaling bumubuo ng isang makintab at makinis na mababang interface d layer sa ibabaw ng layer ng tinta, na ginagawang mahirap para sa malagkit na basa at tumagos, na nakakaapekto sa bilis ng paglalamina. Samakatuwid, ang halaga ng dry oil na idinagdag ay dapat kontrolin.

4. Pag -spray ng pulbos. Ang pag -print ng offset ay gumagamit ng proseso ng pag -spray ng pulbos upang maiwasan ang pag -print mula sa pagiging marumi, at ang isang layer ng mga pinong mga particle ay nabuo sa ibabaw ng layer ng pulbos na tinta. Sa panahon ng lamination, ang malagkit ay hindi nakagapos sa layer ng tinta sa lahat ng dako, ngunit sa mga pulbos na ito, na bumubuo ng isang maling kababalaghan na pagdirikit, na seryosong nakakaapekto sa kalidad ng paglalamina. Samakatuwid, para sa mga produkto na laminated, ang teknolohiya ng pag -spray ng pulbos ay dapat iwasan. Para sa mga nakalimbag na produkto na na -pulbos, ang tuyong tela ay dapat gamitin upang puksain ang pulbos nang paisa -isa.

5. Mga kopya ng ginto at pilak na tinta. Ang tinta ng ginto at pilak ay gawa sa metal na pulbos at binder. Ang pagkakapareho ng pamamahagi at pag -aayos ng mga pulbos na metal na ito sa binder ay napakahirap, at ang layer ng tinta ay madaling pinaghiwalay sa panahon ng pagpapatayo. Ang mga hiwalay na pulbos na metal ay bumubuo ng isang hadlang sa pagitan ng layer ng tinta at ang malagkit na layer, na nakakaapekto sa epektibong pag -bonding ng dalawang interface. Matapos mailagay ang produktong ito sa loob ng isang panahon, lilitaw ang mga wrinkles at bula. Samakatuwid, ang nakalamina ng mga kopya ng ginto at pilak na tinta ay dapat iwasan.

6. Ang kondisyon ng pagpapatayo ng layer ng tinta ng nakalimbag na produkto. Kapag nakalamina kapag ang tinta ay hindi ganap na tuyo, ang mataas na kumukulo na punto ng kumukulo na nilalaman sa tinta ay madaling lumala at mapahaba ang plastik na pelikula, na siyang pangunahing dahilan para sa mga bula at delamination ng produkto pagkatapos ng lamination. Ang buong pagpapatayo ng layer ng tinta ay ang pangunahing kondisyon upang matiyak ang kalidad ng layer ng tinta. Para sa mga produktong hindi tuyo at kailangang ma -tinta nang mapilit, maaari silang matuyo.